PKT-MBBR工藝說明

“鵬凱塔”(PK Tower)是以“工程設備化、設備標準化、運維智能化”為設計理念，以水質穩定、抗沖擊負荷能力強、占地面積小、運行成本低、操作簡便為設計思路開發的新一代污水處理設備。它有兩個系列，第一個系列是“PKT-MBBR”。

“PKT-MBBR”系列采用了自主研發的倒置A²O+MBBR工藝，傳統A²O工藝有其固有的缺欠，往往在保證脫氮效果的同時除磷效果不佳。在充分分析傳統A²O工藝的基礎上，鵬凱塔將缺氧段置于厭氧段前面，厭氧段后再設置MBBR段的倒置A²O+MBBR工藝。缺氧區位于厭氧區之前，硝酸鹽在此消耗殆盡，厭氧區ORP較低，有利于微生物形成更強的吸磷動力; 微生物厭氧釋磷后直接進人生化效率較高的好氧環境，其在厭氧條件下形成吸磷動力可以得到更充分利用; 缺氧段位于工藝的首端，允許反硝化優先獲得碳源，進一步加強了系統的脫氮能力。

PKT-MBBR 工藝流程

MBBR工藝段通過向反應器中投加一定數量懸浮蜂窩填料，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌。這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效率。MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法的優點，是一種新型高效的污水處理方法。在COD去除能力與常規A²O工藝相當的情況下，倒置A²O+MBBR工藝的脫氮除磷功能明顯優于常規工藝。且常規MBBR工藝填料容易流失，能耗較高，布氣管布置要求高。鵬凱塔特殊的填料填充模式、布氣方式，都能有效克服傳統MBBR的這些缺點。

PKT-MBR工藝說明

“鵬凱塔”的第二個系列為“PKT-MBR”系列?！癙KT-MBR”是鵬凱環保歷經兩年獨創出來的成果，有發明專利。它是將傳統活性污泥法與生物膜法相結合并引入水力流態技術的一種污水生物處理裝置，是由好氧生物流化床發展而來的一種新型污水處理工藝，其中氣提式內循環反應器因升流區和降流區組合在一起而結構更緊湊，占地面積更小。

污水通過底部進水口進入設備，通過內部配水系統在厭氧區內向上流動形成懸浮污泥，并且作為優選為增大向上流速可在設備外部設置循環泵形成內部小循環，在厭氧區上部設置三相分離器將沼氣、污泥與出水分開，三相分離器上部為缺氧區，水向上流動在缺氧區內形成懸浮污泥并充分混勻，缺氧區上部為MBR好氧區內設MBR膜，MBR膜下部設置曝氣管道系統由外部風機供氣從進氣進入，曝氣系統向好氧區均勻供氣并充分攪動MBR膜向上，并且通過好氧區上部的收縮部分形成氣提區帶動污泥流至中心筒回流至缺氧區底部在缺氧區與好氧區之間形成回流循環，并在中心筒上采用一種新型回流量調節器可以任意調節回流比，氣體通過設備頂部排出，在好氧區一側設置出水口與內部MBR膜相連接，并設置MBR反洗水泵和反洗加藥系統用于MBR膜的維護清洗，在缺氧區底部三相分離器之上設置中排泥管，在厭氧區底部設置底排泥管并可作為放空口。

PKT-MBR 工藝流程

六大優勢

規格型號

根據處理工藝不同，鵬凱塔的型號規格、處理水量、外形尺寸、運行重量等分別如下表所示。